Технологический суверенитет и цифровая трансформация: итоги форума «Литейные технологии в машиностроении»
Евразийские приборы | 2025
21−23 октября 2025 года в Екатеринбурге на площадках Технопарка «Университетский» и Уральского федерального университета прошел XVIII научно-промышленный форум «Техническое перевооружение машиностроительных предприятий России». Ключевым событием деловой программы стала секция «Литейные технологии в машиностроении. Цифровые решения в технологических процессах», собравшая ведущих специалистов отрасли — инженеров, технологистов, разработчиков программного обеспечения и представителей научного сообщества для обсуждения актуальных вызовов и перспектив развития металлургии и литейного производства.
В рамках секции, посвящённой технологическому суверенитету и импортозамещению, с докладом «Технологический суверенитет в области экспресс-анализа расплавов металлов» выступила Корышева София Юрьевна, руководитель проектов компании ООО «Евразийские приборы». В своём выступлении она обратила внимание на критическую зависимость отечественной металлургии от импортных компонентов в экспресс-анализе расплавов металлов. В ходе дискуссии выделили ряд системных рисков:
Параллельно с этим на форуме были представлены и другие значимые доклады, раскрывающие многогранность цифровой трансформации в металлургии.
Инновации в литейном оборудовании и оснастке
Луганский государственный университет имени Владимира Даля представил ряд перспективных разработок, направленных на повышение эффективности и экологичности литейного производства. Среди них:
— Способ формовки по «спаренным моделям» для выпуска ответственных корпусных отливок, который позволяет сократить расход материалов и энергозатраты на 20−25%.
— Кассетный способ производства (КСП) форм с использованием вакуумно-плёнoчной формовки, обеспечивающий полную автоматизацию процесса и сокращение персонала до одного оператора.
— Безопочная формовка, устраняющая необходимость в дорогостоящих опоках и позволяющая организовать гибкие мини-литейные производства.
— Новые связующие на биополимерной основе (лигнин-процесс), предлагающие экологичную альтернативу традиционным материалам.
Цифровые двойники и искусственный интеллект
Компания «Интеллект софт» представила пилотный проект, реализованный совместно с НПК «Уралвагонзавод», — систему прогнозирования брака и оптимизации параметров плавки на основе данных о химическом составе и режимах плавок. С помощью машинного обучения удалось не только предсказать возникновение дефектов типа «горячая трещина», но и дать рекомендации по корректировке технологического процесса, что позволило значительно повысить ударную вязкость продукции и сократить экономические потери.
Опыт промышленного внедрения цифровых решений
Сергей Мартыненко, главный металлург АО «НПК «Уралвагонзавод», поделился многолетним опытом цифровизации литейного производства — от внедрения первых CAD/CAM систем и 3D-печати до использования отечественного ПО LVMFlow и создания «электронного помощника» для управления свойствами металла на основе ИИ. Он отметил, что ключевыми факторами успеха являются квалификация специалистов и заинтересованность руководства.
Совершенствование технологии плавки алюминиевых сплавов
Специалист в области металлургии Виктор Уфимцев представил инновационный подход к плавке алюминиевых сплавов, позволяющий повысить плотность металла на 3−4%, снизить содержание водорода и полностью исключить этап рафинирования. Применение специальных флюсов и контроль температурного режима позволили добиться значительного снижения процента брака и повышения качества отливок.
Отечественное ПО для моделирования литья
Альберт Абдуллин («Нова-Инжиниринг») познакомил аудиторию с российским программным комплексом LVMFlow, предназначенным для моделирования литейных процессов. Среди его преимуществ — высокая скорость расчётов, поддержка отечественной базы данных и низкие аппаратные требования. Также была представлена платформа DT Seven для автоматизации инженерных расчётов и оптимизации технологических процессов, что особенно актуально в условиях сокращения доступа к зарубежным CAE-решениям.
ERP-системы для металлургии
Алексей Крутилин («1С-Перспектива») анонсировал выход отраслевого решения «1С:ERP Металлургия», которое охватывает все этапы производства — от планирования продаж до учёта производства и управления качеством. Система уже показала высокую эффективность в ряде проектов, покрывая до 80% требований металлургических предприятий.
Инновационные материалы для повышения надёжности оборудования
Алексей Назаров (компания «Интелл Росс») представил твёрдо-пластичные смазки и антифрикционные композитные материалы, которые позволяют увеличить срок службы оборудования в 3−5 раз, снизить затраты на обслуживание и минимизировать риск аварийных остановок. Решения компании уже успешно применяются на предприятиях НЛМК, ВСМПО-АВИСМА и в железнодорожной отрасли.
Наука и образование как основа технологического суверенитета
Кафедра литейного производства УрФУ представила свои компетенции в области аддитивных технологий, лазерной наплавки, реверс-инжиниринга и изготовления сложных отливок. Университет активно сотрудничает с промышленностью, выполняя заказы на создание оснастки, восстановление инструмента и разработку новых сплавов.
Заключение
Форум наглядно показал, что путь к технологическому суверенитету лежит через кооперацию между наукой, образованием, IT-разработчиками и промышленностью. Цифровизация, импортозамещение программного обеспечения, поддержка полного производственного цикла и внедрение инновационных материалов — не просто тренды, а необходимость для сохранения конкурентоспособности российской металлургии в новых экономических условиях.
Участники сошлись во мнении, что только совместными усилиями можно преодолеть существующие вызовы и создать устойчивую, технологически независимую отрасль.
В рамках секции, посвящённой технологическому суверенитету и импортозамещению, с докладом «Технологический суверенитет в области экспресс-анализа расплавов металлов» выступила Корышева София Юрьевна, руководитель проектов компании ООО «Евразийские приборы». В своём выступлении она обратила внимание на критическую зависимость отечественной металлургии от импортных компонентов в экспресс-анализе расплавов металлов. В ходе дискуссии выделили ряд системных рисков:
- потенциальный срыв металлургических процессов при ограничении поставок критически важных компонентов;
- снижение качества продукции из-за отсутствия точных данных о химическом составе расплавов;
- рост себестоимости производства на 20−40%;
- утрата производственных компетенций и усиление технологической зависимости.
Параллельно с этим на форуме были представлены и другие значимые доклады, раскрывающие многогранность цифровой трансформации в металлургии.
Инновации в литейном оборудовании и оснастке
Луганский государственный университет имени Владимира Даля представил ряд перспективных разработок, направленных на повышение эффективности и экологичности литейного производства. Среди них:
— Способ формовки по «спаренным моделям» для выпуска ответственных корпусных отливок, который позволяет сократить расход материалов и энергозатраты на 20−25%.
— Кассетный способ производства (КСП) форм с использованием вакуумно-плёнoчной формовки, обеспечивающий полную автоматизацию процесса и сокращение персонала до одного оператора.
— Безопочная формовка, устраняющая необходимость в дорогостоящих опоках и позволяющая организовать гибкие мини-литейные производства.
— Новые связующие на биополимерной основе (лигнин-процесс), предлагающие экологичную альтернативу традиционным материалам.
Цифровые двойники и искусственный интеллект
Компания «Интеллект софт» представила пилотный проект, реализованный совместно с НПК «Уралвагонзавод», — систему прогнозирования брака и оптимизации параметров плавки на основе данных о химическом составе и режимах плавок. С помощью машинного обучения удалось не только предсказать возникновение дефектов типа «горячая трещина», но и дать рекомендации по корректировке технологического процесса, что позволило значительно повысить ударную вязкость продукции и сократить экономические потери.
Опыт промышленного внедрения цифровых решений
Сергей Мартыненко, главный металлург АО «НПК «Уралвагонзавод», поделился многолетним опытом цифровизации литейного производства — от внедрения первых CAD/CAM систем и 3D-печати до использования отечественного ПО LVMFlow и создания «электронного помощника» для управления свойствами металла на основе ИИ. Он отметил, что ключевыми факторами успеха являются квалификация специалистов и заинтересованность руководства.
Совершенствование технологии плавки алюминиевых сплавов
Специалист в области металлургии Виктор Уфимцев представил инновационный подход к плавке алюминиевых сплавов, позволяющий повысить плотность металла на 3−4%, снизить содержание водорода и полностью исключить этап рафинирования. Применение специальных флюсов и контроль температурного режима позволили добиться значительного снижения процента брака и повышения качества отливок.
Отечественное ПО для моделирования литья
Альберт Абдуллин («Нова-Инжиниринг») познакомил аудиторию с российским программным комплексом LVMFlow, предназначенным для моделирования литейных процессов. Среди его преимуществ — высокая скорость расчётов, поддержка отечественной базы данных и низкие аппаратные требования. Также была представлена платформа DT Seven для автоматизации инженерных расчётов и оптимизации технологических процессов, что особенно актуально в условиях сокращения доступа к зарубежным CAE-решениям.
ERP-системы для металлургии
Алексей Крутилин («1С-Перспектива») анонсировал выход отраслевого решения «1С:ERP Металлургия», которое охватывает все этапы производства — от планирования продаж до учёта производства и управления качеством. Система уже показала высокую эффективность в ряде проектов, покрывая до 80% требований металлургических предприятий.
Инновационные материалы для повышения надёжности оборудования
Алексей Назаров (компания «Интелл Росс») представил твёрдо-пластичные смазки и антифрикционные композитные материалы, которые позволяют увеличить срок службы оборудования в 3−5 раз, снизить затраты на обслуживание и минимизировать риск аварийных остановок. Решения компании уже успешно применяются на предприятиях НЛМК, ВСМПО-АВИСМА и в железнодорожной отрасли.
Наука и образование как основа технологического суверенитета
Кафедра литейного производства УрФУ представила свои компетенции в области аддитивных технологий, лазерной наплавки, реверс-инжиниринга и изготовления сложных отливок. Университет активно сотрудничает с промышленностью, выполняя заказы на создание оснастки, восстановление инструмента и разработку новых сплавов.
Заключение
Форум наглядно показал, что путь к технологическому суверенитету лежит через кооперацию между наукой, образованием, IT-разработчиками и промышленностью. Цифровизация, импортозамещение программного обеспечения, поддержка полного производственного цикла и внедрение инновационных материалов — не просто тренды, а необходимость для сохранения конкурентоспособности российской металлургии в новых экономических условиях.
Участники сошлись во мнении, что только совместными усилиями можно преодолеть существующие вызовы и создать устойчивую, технологически независимую отрасль.
Оставьте заявку
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время